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SondermaschinenbauAlles aus einer Hand

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Sondermaschinenbau: Alles aus einer Hand
Die Erarbeitung der gewünschten Automatisierungslösung nach den neuesten technischen und technologischen Erkenntnissen hat sich die Firma Somatic Sondermaschinenbau in Burkersdorf auf die Fahnen geschrieben. Kunden können ihre Teile mit den entsprechenden Anforderungen einfach zuschicken und erhalten ein Angebot über die effektivste Lösung.

Die mechanische sowie elektrische Konstruktion ist das Herzstück des Unternehmens. Mit hoher Fachkompetenz, Flexibilität und Effizienz entwickelt und konstruiert man fast jede Sonderlösung nach Kundenwunsch und hat für neue Lösungen immer ein offenes Ohr. Durch eine konsequente, kontinuierliche Weiter- und Neuentwicklung erreicht Somatic den technischen Vorsprung zu Mitbewerbern. Dabei steht moderne Software wie CAD 3D Pro-Engineer, E-CAD E³ series sowie AFPS als PPS-System in Verbindung mit einem BDE-System für die Betriebsdatenerfassung zur Steuerung aller betrieblichen Abläufe zur Verfügung. Die Anlagen werden in allen Einzelteilen konstruiert, so dass jederzeit Ersatz-, Verschleiß- und Kaufteile nachgefertigt, beziehungsweise nachbestellt werden können.

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Kurze Informationswege

Entwickelt und konstruiert werden Automatisierungslösungen von der einfachen Vorrichtung bis hin zu komplexen Anlagen, deren Wertvolumen nicht selten 1,5 Millionen Euro überschreiten. Dabei wird auf technische Lösungen wie Rundtischautomaten, Transferanlagen, Werkstückträger-Transportsysteme, auf getaktete Linear-Montageanlagen für hohe Leistungen, flexible Zuführsysteme, auf Handling- und Führungssysteme sowie frei programmierbare Achsen zurückgegriffen. Zu den angebotenen technologischen Prozessen gehören Montieren, Zuführen, Nieten, Schweißen, Löten, Schrauben, Stanzen, Biegen, Pressen, Gewindeschneiden, Bohren, Beschriften, Etikettieren und Verpacken. Die Steuerung wird ebenfalls im eigenen Hause von der Hard- bis zur Software von hochqualifizierten Fachkräften entwickelt und gefertigt.

Fertigung von Einzelteilen

Zur Einzelteilfertigung, die nicht nur der Fertigung eigener Teile dient, hat das Unternehmen auf einer Produktionsfläche von 600 Quadratmetern eine leistungsstarke CNC-Fertigung mit modernster Fertigungs- und Prüftechnik aufgebaut. Fertigungsprogramme werden mit dem CAD-CAM-System der CNC-Maschine übergeben. Die Fertigung ist speziell für Einzelteile und Kleinserien ausgelegt. Besondere Erfahrungen liegen in der Bearbeitung von hoch legierten CrNi Stählen mit sehr hohen Oberflächen- und Genauigkeitsanforderungen vor.

Auf Herz und Nieren erprobt

Die Zuführtechnik als ein entscheidendes Kriterium für die sichere Funktion einer Maschine wird im Hause gefertigt und erprobt. Für die Montage von Sondermaschinen und Sondereinrichtungen steht eine Produktionsfläche von 1.000 Quadratmetern zur Verfügung. Langjährig erfahrene Mitarbeiter montieren fachgerecht die Baugruppen und Anlagen. Gemeinsam mit dem Steuerungstechniker und Konstrukteur wird die Anlage auf Herz und Nieren im Hause erprobt, getestet und beim Kunden in Betrieb genommen.

Last but not least spielt der Service für die Kunden natürlich eine große Rolle. Dazu gehören für das nach DIN EN ISO 9001:2000 zertifizierte Unternehmen ein eigens gebildetes Mitarbeiterteam, das für die kompetente Begleitung in jeder Phase des Projektes von der Entwicklung bis zur Inbetriebnahme sorgt und dem Kunden darüber hinaus einen kostenlosen Telefonservice bietet. up

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