Roboterportalanlage

Effizient bedient

Als erste ihrer Art in Deutschland be- und entlädt eine Roboterportalanlage von ABB komplett eine automatisierte Fertigungslinie für Gussgehäuse im Albert Handtmann Metallgusswerk in Bieberach. Bis zu vier Werkzeugmaschinen bohren und fräsen. Zum Abschluss der Endbearbeitung reinigen zwei Roboter in einer Waschstation die Gehäuse. Kurze Taktzeiten, hohe Effizienz und Flexibilität sind die Merkmale der Fertigungslinie – saisonal bedingt schwanken die Gehäusestückzahlen zwischen 20 und 120 Prozent. Um dennoch für eine hohe Auslastung der Fertigungslinie zu sorgen, können einzelne Bearbeitungszentren andere Werkstücke bearbeiten, ohne den Fertigungsprozess zu beeinträchtigen. Die 650 mal 600 mal 250 Millimeter großen gegossenen Aluminiumgehäuse wiegen knapp 20 Kilogramm. Bei maximalem Durchsatz realisieren ein Rundtaktzentrum und drei Bearbeitungszentren alle Vorgaben. Die vollautomatisierte Linie verkettet die Roboteranlage IRB 6620LX von ABB. Parallel während der Hauptzeit be- und entlädt sie mit ihrem Doppelgreifer die Wechselstationen der Werkzeugmaschinen. Dazu verfährt der Fünfachser hängend an der 26 Meter langen Linearachse. Weil er alle Maschinen von oben bedient, gewinnt der Nutzer Hallenfläche und Platz an den Maschinen. Das Softwaremodul Robotstudio erleichtert und perfektioniert das Programm vor dem Start des Arbeitsprozesses. Der Werker führt alle Arbeiten auf dem PC aus. Das Simulieren der Prozesse erfolgt, ohne den realen Betrieb zu beeinträchtigen. pb

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