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Profilrohrsystem - Montagebereich ganz neu

Drehtisch für WerkzeugmaschinenPräzises Positionieren von Flugzeugteilen

Peiseler_Spannkubus

Wenn es um die Positionierung von Werkstücken in Werkzeugmaschinen geht, ist Präzision gefragt – ob diese tonnenschwer sind oder nur wenige Gramm wiegen. Wender, Drehtische oder Zweiachs-Schwenkeinrichtungen sind das Herz eines Bearbeitungszentrums. Wie leistungsstark diese Teilgeräte sind, zeigen Anwendungen im Flugzeugbau.

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ProfilrohrsystemMontagebereich ganz neu

Profilrohrsystem D30. Eisele nutzt das Profilrohrsystem D30 zur Konfiguration lean-optimierter Arbeitsplätze und Betriebsmittel. Dazu gehören Regale, aus denen auch schwere Bauteile komfortabel in Kombination mit Rollbahnen entnommen werden können.

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Profilrohrsystem

Effektives Materialhandling, Flexibilität und Ergonomie – das sind Anforderungen, die das Montagesystem für landwirtschaftlich und industriell genutzte Rührwerke und Pumpen bei Franz Eisele und Söhne erfüllen muss. Da der Zusammenbau der Bauteile unter den bestehenden Strukturen nicht mehr effizient genug war, entschied sich Eisele für eine grundlegende Überarbeitung des Montagebereichs. Leitbild war das Prinzip der Lean Production mit einem zeitlich optimierten und sparsamen Einsatz der Produktionsmittel. Daher setzt Eisele auf das stabile Profilrohrsystem D30 von Item Industrietechnik. Neben der sicheren Handhabung und Bewegung von massiven Bauteilen sorgt der Lean-Production-Systembaukasten für eine übersichtliche Anordnung und einen schnellen Zugriff auf Werkzeuge und Material. Zudem lassen sich die bei Eisele benötigten Einzelarbeitsplätze sowie Montagelinien dank des Profilrohrsystems D30 mit wenigen Handgriffen und geringem Aufwand entsprechend an die jeweiligen Bedürfnisse verschiedener Arbeitsplatzanforderungen installieren und flexibel anpassen.

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Die steigende Nachfrage nach individuellen Produktlösungen lässt die Einzelfertigung auch bei Eisele immer stärker in den Fokus rücken. Es war eine grundlegende Überarbeitung des Montagebereichs erforderlich. Das bisherige System mit langen Holzwerkbänken, aus deren Schubladen die Werker das benötigte Werkzeug zusammensuchen mussten, war nicht mehr zeitgemäß. Auch bei der Ergonomie sah Eisele Optimierungsbedarf: Die Mitarbeiter im Montagebereich mussten die bis zu 30 Kilogramm schweren Materialien aus den angelieferten Kisten heben. Das neue System sollte unter Berücksichtigung des Prinzips der Lean Production ein hohes Maß an Flexibilität, Transparenz und Ergonomie bieten sowie das Materialhandling vereinfachen und verschlanken. Zudem sollten die eingesetzten Profilrohre hohe Traglasten aufnehmen und eine sichere Handhabung schwerer Bauteile sicherstellen – denn die fertig montierten Pumpen und Rührwerke können bis zu 320 Kilogramm auf die Waage bringen.

Eisele nutzt das Profilrohrsystem D30 zur Konfiguration lean-optimierter Betriebsmittel. Dazu gehören Regale, aus denen auch schwere Bauteile komfortabel in Kombination mit Rollbahnen entnommen werden können. Das System gibt dem Mitarbeiter im Montagebereich die Freiheit, seinen Arbeitsplatz individuell anzupassen und umzubauen. Somit profitiert das Personal von einer ergonomischen Arbeitsplatzgestaltung, in die es aktiv eingebunden ist. Darüber hinaus hat Eisele mithilfe des Lean-Production-Systembaukastens eine in fünf Stationen aufgeteilte u-förmige Montagelinie etabliert. Die Produktivität steigt dadurch deutlich. pb

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