Montagetechnik

Pressensystem: Kraft in der Zelle

Komplettlösungen zum Einpressen. Eine automatisierte Presseneinheit mit sicherem manuellen Werkstück-Handling sorgt für Wirtschaftlichkeit. Mit ein- und demselben System lassen sich sowohl verschiedene Einpress- und Fügeaufgaben erledigen als auch andere Vorgänge wie Steuerung und Einpressüberwachung.

MBG-Zwei-Säulenpresse in kompakter Zwei-Platten-Bauweise: Kennzeichnend sind der große und frei nutzbare Werkzeug-Einbauraum und die Möglichkeit der Ausrüstung mit verschiedenen Antriebsvarianten, hier das pneumohydraulische KT-System mit voneinander getrenntem Antriebszylinder und Druck-übersetzer. (Foto: Tox)

Mit standardisierten Pressensystemen bietet Tox Pressotechnik in Weingarten individuelle Komplettlösungen für Produktion und Montage. Modular konzipiert und für den Leistungsbereich von zwei bis 2.000 Kilonewton lieferbar sind die Standardpressen Basis-Einrichtungen, die nur noch werkstückspezifisch zu komplettieren sind. Die Pressen von Tox gibt es als C-Gestell-, Zwei-Säulen-, Vier-Säulen- und C-Rahmen-Versionen sowie als Kleinpressen. Außerdem kann der Kunde auf drei unterschiedliche Antriebs-Varianten zurückgreifen – Hydraulikzylinder Typ HZ, Pneumohydraulikzylinder Tox-Kraftpaket oder elektromechanische Servoantriebe. Je nach Anforderung kann der Kunde den Antrieb auswählen. Üblicherweise werden alle Tox-Pressen als betriebsbereite Systeme samt Steuerung und Sicherheitstechnik ausgeliefert. Auf Wunsch werden ab Werk auch werkstückspezifische Ausrüstungen wie Werkstückaufnahmen, Werkzeuge, Handhabungs- oder Hilfseinrichtungen samt Arbeitsplatz- und Umfeldgestaltung konzipiert, gefertigt und installiert.

Komplette, flexibel, zukunftssicher

Aus einer Hand erhält der Kunde eine komplette, funktionsfähige und flexible Prozesslösung, die bei Bedarf mit einer angepassten oder auch neuen Peripherie ausgerüstet werden kann. Diese Vorteile nutzt zum Beispiel ein bekannter Motorradhersteller für das rationelle, prozesssichere und dokumentierte Einpressen von Lagern und Radialwellendichtungen in Rahmenendstücke mit einem Hub sowie für das Fügen und Einpressen von Halteblech, Rillenkugellager, Distanzbuchse und Innenring auf eine Antriebswelle. All diese Aufgaben kann der Motorradhersteller mit ein- und demselben Pressensystem von Tox erledigen ¿ der Standard-Presse der Baureihe MBG. Diese Systeme sind kompakte Zwei-Säulen-Pressen in stabiler Zwei-Platten-Bauweise für hohe Belastungen. Eine MBG-Presse kann sowohl als Stand-Alone-Einheit wahlweise auf ein Untergestell oder auf einen Maschinentisch montiert oder auch in eine Transferanlage integriert werden.

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Der Motorradhersteller entschied sich für die Stand-Alone-Ausführung, bestehend aus MBG-Presse, Universaluntergestell, dem Antriebsaggregat Pneumohydraulikzylinder Tox-Kraftpaket mit getrenntem Druckübersetzer samt Schlauchpaket, Einpressüberwachung, elektrischer Zweihandsteuerung sowie Sicherheits-Schutzumhausung. Für den Prozess selbst sind verschiedene Sätze an Einpresswerkzeugen sowie eine integrierte Sensorik zur Abfrage der richtigen Werkzeug-Kombination und eine Kalibriereinheit im Einsatz. Ein Beistelltisch dient dazu, die verschiedenen Wechsel-Werkzeuge zu magazinieren und vorzubereiten. Die Presse lässt sich mit dieser Ausstattung schnell und ohne zeitraubende Unterbrechungen auf jeweilige Teile und Auftragsanforderungen umrüsten. Die Sensorik sorgt dafür, dass die Presse nur bei korrekter Werkzeug-Kombination arbeitet. Das Hochfahren des Werkzeugoberteils ist beliebig einstellbar, wodurch das Werkstück-Handling erleichtert wird und sich unnötig lange Hochfahrwege vermeiden lassen. Gleiches gilt für den benötigten Krafthub, denn das Oberwerkzeug lässt sich schnell in Arbeitsposition fahren, bevor dann der eigentliche Krafthub in Aktion tritt. Die Kombination aus individueller Begrenzung des schnellen Hochfahr- und Zustellhubs sowie des gefühlvollen Krafthubs und aus hindernisfreiem Beschicken der Fügeteile hilft die Zykluszeiten kurz zu halten – das hat entscheidenden Einfluss auf die Produktivität. pb

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