Diese Seite empfehlen:
An (E-Mail Adresse des Empfängers)
Ihr Name (Optional)
Von (Ihre E-Mail Adresse)
Nachricht (Optional)
Datenschutz-Hinweis: Die Mailadressen werden von uns weder gespeichert noch an Dritte weitergegeben. Sie werden ausschließlich zu Übertragungszwecken verwendet.

Montageanlagen

Alle Möglichkeiten

Flexible Montage-Module für wirtschaftliche Automation
Ringbauweise von Pfuderer: flexibel, wieder verwendbar, kompakt.
Neben Branchenlösungen bietet Pfuderer Module auch für den Maschinenbau an. Das Unternehmen präsentiert sich als kompetenter Partner für die Montage- und Prozessautomation und zeigt auf, dass für kurvengesteuerte Maschinen gute Gründe sprechen.

Das Unternehmen in Ludwigsburg stellt eine Vielfalt von Standardkomponenten zur Auswahl. Es konfiguriert Module individuell für jegliche Montageaufgaben. Die flexiblen Grundsysteme lassen sich entsprechend der Montageanforderungen mit elektropneumatischen, mechanischen oder servomotorischen Antrieben ausrüsten. Dabei wächst die Anlage mit den Aufgaben: Eine Prozessstation eines teilautomatisierten Handarbeitsplatzes (THA) kann beispielsweise bei einer späteren Stückzahlsteigerung problemlos in das Ringtransfersystem RTS oder das Längstransfersystem LTS integriert werden. Abhängig von der zu erwartenden Produktionsstückzahl, der Variantenvielfalt der Produkte und dem gewünschten Automatisierungsgrad erarbeitet das Unternehmen gemeinsam mit dem Kunden die jeweils wirtschaftlichste Lösung.

Kombinierbare Standardkomponenten

Periphere Systeme bieten Lösungen für die Bereitstellung, Ordnung und Weitergabe der Werkstücke. Größe, Gewicht, Werkstoff und Oberflächenbeschaffenheit sowie individuelle Kundenvorgaben sind entscheidend für die Behandlung der Werkstücke als Schüttgut oder Palettiergut. Vor der Zuführung werden die Werkstücke durch standardisierte Vereinzelungen oder durch Abteilräder vereinzelt. Falls erforderlich, können die Werkstücke anschließend in einer Zwischenstation orientiert und dann mit linearen oder rotativen Handlingsystemen in die Werkstückaufnahme eingesetzt werden. Entsprechend der Anforderung der Kundenwerkstücke lässt sich jeweils die beste Handhabung aus Standardkomponenten konfigurieren, so dass sich individuelle Applikationen auf ein Minimum reduzieren. Dem Anwender stehen sowohl vertikale als auch horizontale Montagebewegungen zur Verfügung – falls erforderlich auch Zweifach-Bewegungen.

Anzeige

Alle Standardkomponenten haben eine Schnittstelle, so dass eine Station auf dem teilautomatisierten Handarbeitsplatz, dem Längstransfersystem oder dem Ringtransfersystem baugleich wiederverwendet werden kann. Für spezielle Fälle stellt der Hersteller Linearstößel als Antriebselemente sowie mechanische Elemente wie Umlenkhebel, Hebelübersetzungen, Lenkeranlenkungen, Kulissen und Zahnstangen/Zahnräder für die Anwenderkonstruktion zur Verfügung. Es ist bekannt, dass Produktlebenszyklen zunehmend kürzer werden – Produktionszahlen schwanken, und Produkte verändern sich fortwährend. Daher ist es evident, dass Investitionskosten und Lebenszykluskosten so niedrig wie möglich gehalten werden müssen. Für alle Fälle jeweils die wirtschaftlichste Produktionslösung zu realisieren ist eine komplexe und anspruchsvolle Aufgabe, der sich Pfuderer stellt. Das Unternehmen plädiert für kurvengesteuerte Anlagen, deren Vorteile auf der Hand liegen: hohe Taktraten, hohe Verfügbarkeit, geringe Instandhaltungskosten, geringer Druckluftverbrauch.

Besser heißt nicht immer teuer

Allerdings sind häufig für Anwender zunächst „gefühlte Mehrkosten“ in Höhe von rund 30 Prozent in der Anschaffung eine Barriere. Deshalb hat das Unternehmen eine Vergleichsrechnung angestellt, die anhand einer konkreten Montageaufgabe in zwei Schritten erfolgte: Investitionskosten-Vergleich für jeweils schlüsselfertige Anlagen sowie Lebenszykluskosten-Vergleich der Montagekosten. Die Vergleichbarkeit wurde durch Übereinstimmung von Aufgabenstellung, Anlagenqualität und Kalkulationsgrundlagen sichergestellt. Dabei ergab sich folgendes Ergebnis: Die kurvengetriebene Maschine ist bei Betrachtung aller Kosten einschließlich Pneumatik und Elektrik um fast fünf Prozent günstiger. Dabei wirkt sich der hohe Standardisierungsgrad kurvengetriebener Anlagen in Höhe von 63 Prozent günstig aus: Er führt zu einem geringeren Aufwand für Konstruktionsteile, Montage und Inbetriebnahme. Der Pneumatik-Installationsaufwand reduziert sich erheblich, ebenso der für die elektrische Signalübertragung. Vor allem mit 25 Prozent geringeren Lebenszyklus-Montagekosten gewinnt die kurvengesteuerte Maschine den Vergleich deutlich; der Großteil der Einsparungen entfällt hier auf Maschinenbediener, Instandhaltungs- und Druckluftkosten. pb

Anzeige

Das könnte Sie auch interessieren

Anzeige

Special zur Automatica

Zuführung mit Schikane

Pfuderer ist spezialisiert auf schnelltaktende Montageanlagen für die Automotive-, Beschlag- und Kunststoffindustrie sowie die Medizintechnik. Zusätzlich entwickelt und baut Pfuderer jetzt dafür passende Zuführungen.

mehr...

ERP-Software

Sondermaschinenbau ist berechenbar

Digitalisierung in der Fertigung. SME Sondermaschinenbau Engelsdorf fertigt Maschinen und Anlagen speziell nach Kundenwunsch. Die ERP-Software Deleco von Delta Barth begleitet jedes Projekt – von der Angebotserstellung, über die Generierung von...

mehr...
Anzeige
Anzeige
Anzeige

Reinraum-Werkbank

Sauber gefertigt

Für viele Branchen ist das Produzieren und Fertigen von Bauteilen in einem sauberen oder partikelfreien Umfeld wichtig. Die Hauptanwendung der Spetec Reinraum-Werkbank oder Mini-Environment liegt im Bereich der optischen, elektronischen und...

mehr...
Anzeige
Anzeige
Anzeige

Hutschienenclip

Für schmale Montage

Richard Wöhr mit Sitz in Höfen an der Enz hat das Gehäuse-Zubehörprogramm um den mit nur 14 Millimetern Breite besonders schmalen Hutschienenclip Hutsclip/St/0005 erweitert. Der Hutschienenclip aus verzinktem Stahlblech eignet sich für die Montage...

mehr...

Werkzeuge

Knipex-Zangenschlüssel wird größer

Knipex hat seinen Zangenschlüssel, der Zange und Schraubenschlüssel vereint, umfassend modifiziert. Das überarbeitete 180 Millimeter lange Modell ist leichter geworden und hat zwei zusätzliche Einstellpositionen für lückenloses Greifen bis 40...

mehr...

Intelligente Zangensysteme

Der Knoten macht’s

Der Zangenbaukasten von Tox Pressotechnik enthält bereits die Steuerung als zentralen Baustein. Nun ist der intelligente Busknoten ZVK als Bestandteil hinzugekommen. Er liefert sensorisch erfasste Daten an die Multi-Technologie-Steuerung, so lassen...

mehr...