Blechlager unterstützt die Fertigung von Fahrzeugteilen

Vom Schrank zur Schere

Standardisierte Fahrzeugbau-Komponenten oder Aluminium-Trailer-Kit nach Maß, Aluminium-Trailer-Kit-Hubsystem nach Maß, Slider-Bausätze nach Maß, Tür-Systeme nach Maß und dazu Zubehör wie Drehstangenverschlüsse und Spannratschen sowie Aluminium-Riffelblech-Kotflügel umfasst das Programm des Metallbetriebs PWP in Payerne, Schweiz . Was sich zunächst als Widerspruch darstellt, nämlich mit standardisierten Komponenten Fahrzeugbau-Lösungen nach Maß zu kreieren, stellt für PWP keinen Spagat dar. Denn seit der Gründung im Jahr 1971, als Hersteller von Leichtbau-Komponenten für LKW, hat sich das KMU zu einem der führenden Lieferanten für Fahrzeugbau-Betriebe aller Größen entwickelt - mit der Entwicklung, Herstellung und Konfektionierung von Fahrzeugbau-Komponenten. Aktuell sind bei PWP 75 Mitarbeiter damit beschäftigt, aus Standard-Formatblechen, Sandwichpaneels verschiedener Dicken, diversen Aluminiumprofilen und Drehstangenverschlüssen sowie Türelementen komplette Sets für Standard-Aufbauten oder für individuelle Aufträge der Kunden zu kommissionieren bzw. zu konfektionieren. Sämtliche Bauteile werden in Eigenregie konstruiert und bei Zulieferern mit eigenen Werkzeugen (für Spezialprofile) hergestellt. Die Halbzeuge und montagefertigen Bauteile werden zu PWP geliefert und dort nach der Wareneingangsprüfung eingelagert. An Aluminiumprofilen und Halbzeugen für die Serien- und für die Spezialfertigung sind immer mehrere Hundert Tonnen auf Lager, um die Kunden schnell beliefern sowie zeitnah auch auf Sonderwünsche reagieren zu können.

Anzeige

Konsequente Lagerstrategie

Längsfahrwagen mit Hubeinrichtung in der Übergabe-Position an der Blechschere; die Hubeinrichtung wird hier genutzt, um die Bleche durch Aus- und Anheben in die optimale Umsetzposition zu bringen. (Fotos: Kasto)

André Nicolet, Verwaltungsdirektor bei PWP erklärte die Lagerstrategie: "Wir haben eine sehr heterogene Kundschaft, bestehend aus vielen kleinen und diversen großen Fahrzeugbau-Firmen. Die kleinen Kunden bestellen oft Einzelteile und vorkonfektionierte Sets, die großen dagegen fordern auf Zuruf JIT-gesteuerte Belieferung sowohl mit Sets aber vor allem mit Komponenten in Stückzahlen von eins bis mehrere Hundert In jedem Fall müssen wir termingerecht liefern, weshalb wir zum einen auf ein umfangreiches Materiallager und zum anderen auf ausreichende Kapazitäten, bezogen auf die Blechbearbeitungsmaschinen wie auf das Fachpersonal, setzen. Da wir in den letzten Jahren unser Lieferprogramm beständig ausgebaut haben und auch im Bereich Sonderteile gewachsen sind, erhöhten sich natürlich auch der Materialbedarf und damit der Materialumschlag, weshalb wir zum wiederholten Mal die Materialfluss-Prozesse überprüften und zum Schluss kamen, in mehr Lagerkapazität für Bleche und Flachprodukte investieren zu müssen." Folgerichtig begaben sich André Nicolet auf die Suche nach einem geeigneten Blechlagersystem und kam dabei mit Lösungen von Kasto in Berührung. Zusammen mit deren Blechfertigungs-Spezialist, Daniel Christen, wurde ein umfassendes Materialflusskonzept entwickelt, deren Herz das neue Blechlagersystem bilden sollte. Die Herausforderung für Kasto, als dem Hersteller des favorisierten automatischen Blechlagers Unitower B 3.0, bestand darin, in Kompaktbauweise eine Einlagerstation und sowohl eine Auslager-Längs-, als auch eine Auslager-Querstation zur direkten Beschickung einer Blechschere und einer Stanz-/Plasma-Schneidanlage darstellen zu können.

Das Herz der Blechteilefertigung

Nach eingehender Analyse und Bedarfsklärung der Lager- und Umschlagskapazitäten fiel die Entscheidung auf das automatische Blechlagersystem Unitower mit eben einer Einlager- und zwei unterschiedlichen (Längs-, Quer-) Auslagerstationen. Das in Doppelturm-Bauweise ausgeführte Blechlager ist für die Lagerung und das Handling von Blechen des max. Formats 1.500 x 3.000 Millimeter ausgelegt. Die Lagerung erfolgt auf Systempaletten mit jeweils 3 Tonnen Nutzlast. Die Paletten haben die nutzbaren Abmessungen 3.000 x 1.500 x Beladehöhe 90 Millimeter. Bei einer Systemhöhe des Lagers von 11.965 Millimeter stehen in den beiden Lagertürmen 115 Plätze zur Verfügung. Die Länge des Lagers beträgt lediglich 4.945 Millimeter und die Breite auch nur 5.730 Millimeter (jeweils ohne Stationen), womit auf wenig Fläche doch eine enorme Lagerkapazität zur Verfügung steht.

RGB mit Waage

Für das Palettenhandling ist das zwischen den Lagerblöcken angeordnete Regalbediengerät RBG zuständig, das mittels Zieh-/Schiebeeinrichtung die Paletten ein- bzw. auslagert und an die Ein-/Auslagerstationen übergibt bzw. von dort abholt. In das Regalbediengerät ist zudem eine Wiegeeinrichtung integriert, um die Ein-/Auslagergewichte kontrollieren und erfassen sowie für die Bestandsverwaltung dokumentieren zu können. Außerdem gibt es an den Einfahröffnungen des Lagers optische Konturenkontrollen, um, hinsichtlich der Paletten-Beladehöhe und überstehender Bleche, Störungen und Beschädigungen auszuschließen. In Längsrichtung des Lagers sind die beiden Längsstationen angeordnet, nämlich eine zum Einlagern und eine zum Auslagern direkt an eine Blechschere. Dafür ist die Doppel-Längsstation mit einem Verfahrwagen ausgerüstet, der wahlweise eine Palette zur Beladung mit einzulagernden Blechen in die Einlagerstation befördert, oder eine Palette mit dem aktuell benötigten Blechmaterial aus dem Lager holt und in die Entnahmeposition an der Blechschere transportiert.

Minimierte Stillstandzeiten

Zur Beschickung der kombinierten Stanz-/Plasma-Schneidanlage steht die Querstation zur Verfügung, die für den Quertransport der Palette aus dem Lagerbereich heraus mit einem Palettenförderer ausgerüstet ist. Von dieser Entnahmestation aus gelangen die Bleche per Vakuum-Hebegerät direkt auf den Maschinentisch der Stanz-/Plasma-Schneidanlage. Zur weiteren Lagerausstattung gehören ein Auspacktisch, eine hydraulische Hubeinrichtung mit Stempeln zum Umsetzen der Bleche vom Auspacktisch auf die bereitstehende Palette, die Lagersystem-Steuerung EasyControl für den automatischen Betrieb und mit Ident-Nr.-Verwaltung sowie Bestandsverwaltung, und schließlich die Rundum-Schutzeinhausung. André Nicolet äußerte sich sehr zufrieden mit der praxisgerechten und die Effizienz und Produktivität nachdrücklich fördernden Lager- und Materialfluss-Lösung: "Wir arbeiten hier traditionell im Einschichtbetrieb an 42,5 Stunden pro Woche. Um die Lieferfähigkeit gewährleisten zu können, muss die technische Verfügbarkeit aller Einrichtungen und ganz besonders des automatischen Lagersystems absolut gegeben sein. Zur Unterstützung nutzen wir deshalb auch das Ferndiagnosesystem von Kasto per Internet. Die direkte Kopplung des automatischen Blechlagersystems mit der Blechschere und mit der kombinierten Stanz-/ Plasma-Schneidanlage ist ideal, weil die Bediener die Bleche nur noch umsetzen müssen, was in kürzester Zeit geschieht, wodurch sich der Maschinen-Stillstand auf ein Minimum reduziert. Außerdem ist jetzt Mehrmaschinen-Bedienung durch weniger Personal möglich, weil z. B. die Stanz-/Plasma-Schneidanlage ein ganzes Blechformat abarbeitet und der Werker in dieser Zeit andere Arbeiten wie Beladen der Blechschere oder Ein-/Auslagern von Blechen vornehmen kann." Edgar Grundler/bw

Anzeige

Das könnte Sie auch interessieren

Anzeige

170 Jahre

Kasto: Familie feiert Firma

Runder Geburtstag für Kasto: Das Unternehmen mit Sitz im badischen Achern-Gamshurts feiert in diesem Jahr sein 170-jähriges Bestehen. Kasto ist Weltmarktführer für Metallsägemaschinen sowie automatische Langgut- und Blechlagersysteme.

mehr...

Kompaktlager

Bis sieben Meter

Mit dem Lagertyp Unitower C hat Kasto eine Lagerlösung im Angebot, die in vielen metallverarbeitenden Betrieben aller Größen auf wenig Fläche für viel Lagerplatz, Sicherheit und verbesserte Übersicht sorgen soll. Konzipiert als modulares und...

mehr...

News

Remmert: Polnischer Industriepreis für Basic Tower

Klein, praktisch, gut - so einfach lässt sich der Basic Tower von Friedrich Remmert beschreiben. Der Lagerexperte erhielt für sein System jüngst einen Industriepreis: Das Lagerwunder für Blech wurde mit der Goldmedaille als Innovation des Jahres...

mehr...
Anzeige

Turmlager

Rascher Zugriff im Turm Pascheit profitiert von einem neuen Standard-Blechlager. 70 Prozent weniger Lagerfläche, 100 Prozent schnelleres Materialhandling und deutlich mehr Produktivzeiten des angeschlossenen Lasers – für...

mehr...

Flachgutlagersysteme

Volle Übersicht

Lagersysteme für Langes und Flaches Rationelles Lagern und automatisiertes Handling von Langgutmaterial und Flachprodukten sind wesentliche Grundfunktionen im Handel und in der produzierende Industrie.

mehr...

Schrank und Gerüstbau

Erwachsen geworden

Patentierte Magnetkette für höhere StandzeitenAuf der Motek 2005 war sie erstmals zu sehen – die Magnetkette von Murrplastik Systemtechnik, die ähnlich dem Prinzip der Magnet-Schwebebahn arbeitet. Inzwischen hat sie harte Tests überstanden,...

mehr...

Blechlager Mini Eco

Hohe Lagerdichte

Das Blechlager Mini Eco von Remmert ermöglicht eine hohe Lagerdichte auf wenig Raum. Die halbautomatische Einfachturmlösung mit Hubstapler zur Ein- und Auslagerung dient als Produktionspuffer für kleine Lagervolumen.

mehr...