Wabenlager

Profile lagern wie im Bienenstock

Wabenlager beim Fensterproduzenten. Beim polnischen Fensterhersteller Alsecco am Standort Neisse nahe Breslau ist ein automatisches Wabenlager von Remmert mit rund 650 Lagerplätzen installiert. Von einem zentralen Punkt aus versorgt das Logistiksystem 22 verschiedene Arbeitsstationen entlang der gesamten Fertigungskette.

Vollautomatisch wird das Material mit dem RBG vom Lagerplatz zur passenden Auslagerstation gebracht. (Foto: Remmert)

Bereits seit 1997 fertigt das Unternehmen Alsecco Fenster aus PVC und Aluminium für Kunden aus Polen, Deutschland, Tschechien oder auch Italien. „Als einer der größten Fensterhersteller Polens arbeiten wir mit über 400 verschiedenen und bis zu 6,5 Meter langen Profilen“, berichtet Ireneusz Machaczek, Logistikleiter bei Alsecco. „Da wir stetig wachsen und unser Produktportfolio weiter ausbauen, müssen wir unsere Kapazität in Zukunft enorm erhöhen. Zudem möchten wir die Qualität unserer Waren optimieren.“ Um diese hochgesteckten Ziele zu erreichen, setzte Alsecco bei der Umsetzung seines neuen Lagers auf Remmert. Zusammen mit dem polnischen Fensterhersteller erarbeitete der Experte für kreative Lager- und Prozesstechnik ein passendes Lagerkonzept. „Bei der Wahl unseres Logistikpartners sind wir sehr sorgfältig vorgegangen“, erklärt Ireneusz Machaczek. „Remmert hat auf einen Blick erkannt, dass sich sein Wabenlager optimal für unsere Bedürfnisse eignet. Damit bestätigt Remmert seine umfangreiche Expertise und langjährige Erfahrung.“ Systemzuverlässigkeit und Produktqualität waren ausschlaggebende Faktoren: „Diese Kombination hat uns überzeugt. Schließlich läuft unser gesamter Materialfluss über das neue Lager. Wenn hier etwas nicht funktioniert, steht unsere komplette Produktion still.“

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Das neue Lagersystem ist nach nur drei Monaten Installationszeit im Einsatz: Ein Lkw erreicht den Standort Neisse und liefert die verschiedenen Profilsorten an. Die Mitarbeiter lagern das Material in den Kassetten ein. Anschließend werden diese an ihren vorgesehenen Platz in der Wabe gebracht.

Konkret steht ein Mitarbeiter von Alsecco an einem Terminal. Mit nur wenigen Klicks wählt er das für die aktuellen Kundenaufträge benötigte Material aus. Vollautomatisch wird es mit dem Regalbediengerät (RBG) vom Lagerplatz zur passenden Auslagerstation gebracht. Dort entnimmt der Mitarbeiter die benötigten Profile aus der Kassette und bringt sie zu den nahegelegenen Bearbeitungsmaschinen. Das RBG lagert die Kassette mit den übrigen Profilen zurück an ihren Platz. Pawel Zielinski zeigt sich zufrieden über das bienenstockartig aufgebaute Lager. „Unser Wabenlager erlaubt den schnellen Materialwechsel an den Bedienstationen. Insgesamt sind 21 Stationen zur Auslagerung und eine zur Einlagerung an das automatische System angeschlossen“, erläutert der bei Friedrich Remmert tätige Projektleiter.

„Das Lagerkonzept ist genau auf die Bedürfnisse von Alsecco zugeschnitten“, erklärt Pawel Zielinski. „Um es möglichst effizient und wirtschaftlich zu gestalten, haben wir uns dafür entschieden, die Wabe 14 Meter hoch zu bauen. So konnten wir die Kapazität verdreifachen.“ Durch die raumoptimierte Konstruktion des Lagers konnte der Fensterhersteller seine Fertigung und die angeschlossene Produktionslogistik in einer Halle zentralisieren: Die sechs CNC-Sägen stehen jetzt direkt in der Nähe der etwa 1.200 Quadratmeter großen Grundfläche der Remmert-Anlage bereit, um das Material zuzuschneiden.

Das Resultat kann überzeugen: Alle Fertigungsschritte – vom Zuschneiden der Profile bis zum Verkleben und Laminieren der Komponenten – gehen nun fließend ineinander über. Die Stillstandszeiten der Maschinen gehen gegen null. Die Prozesssicherheit wurde erfolgreich erhöht, denn der Materialtransport zwischen den einzelnen Arbeitsstationen entfällt. „An jeder Maschine ist ein Rechner mit der Lagerverwaltungssoftware Pro WMS Enterprise angeschlossen“, berichtet Ireneusz Machaczek. „Alle Vorgänge in unserem neuen Lager werden so über die Remmert-Software gesteuert. Das sorgt für schnelle Prozesse, und wir behalten jederzeit den Überblick über unsere Warenbestände.“ pb

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