Lager und Logistik

1.000 Orderlines pro Stunde

Einen „Geschwindigkeitsrekord“ in der Behälterkommissionierung verspricht Witron Logistik und Informatik, Parkstein. Mit der modularen und skalierbaren Systemlösung Ergonomic-Dynamic Picking System (E-DPS) können je integriertem Modul bis zu 1.000 Orderlines pro Stunde bearbeitet werden, so der Systemanbieter. Hochdynamische Regalbediengeräte, so genannte „Picking Mini Load“ (PMLs), die in drei Ebenen gleichzeitig die Lagerplätze im automatischen Behälterlager anfahren sowie zukunftsweisende ergonomische Kommissionierplätze ermöglichen diese hohe Pickleistung.

Erstmals wurde E-DPS einer breiten Öffentlichkeit im Sommer dieses Jahres im firmeneigenen Technologiezentrum präsentiert. Die Parksteiner zeigten die Systemlösung im Live-Betrieb. In seinem Grundaufbau besteht ein Systemmodul aus einem dreigassigen automatischen Kleinteilelager (AKL), das integriert sowohl Lager-, Nachschub- als auch Konsolidierungsfunktionen übernimmt. Das Besondere: Während der Nachschub an gelagerten Artikeln aus den beiden äußeren Lagergassen von jeweils einem Regalbediengerät bereitgestellt wird, entnehmen aus der mittleren Gasse drei übereinander angeordnete und hochdynamische Fahrzeuge, so genannte „Picking Mini Load“ (PML), die Lagerware mit hoher Geschwindigkeit. Die dazu erforderlichen Beschleunigungswerte und Fahrgeschwindigkeiten werden durch die geringe Bauhöhe und Masse der PMLs erreicht. Über die PMLs, einen integrierten Umlaufheber und die angebundene Fördertechnik werden zwei Kommissionierplätze mit Lagerbehältern ver- und entsorgt. Die Software steuert und optimiert alle Prozesse, so dass mit der installierten Mechanik die Lager- und Transportprozesse von der Kommissionierung entkoppelt werden und die auftrags- und sequenzgerechte Bereitstellung der Ware sichergestellt wird. Fertige Auftragsbehälter werden im AKL konsolidiert und entsprechend der Versandvorgaben mit kurzen Reaktionszeiten für die Verladung bereitgestellt.

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An den Kommissionierplätzen wird im Sitzen gearbeitet und der Mitarbeiter führt, um die Produkte zu entnehmen, lediglich eine 90 Grad Drehung aus. Kommissionierwege entfallen vollständig. Um die Artikel optimal greifen zu können, werden die Behälter am Kommissionierplatz geneigt präsentiert. Lichtgitter automatisieren die Quittierung und sorgen für eine hohe Kommissioniergenauigkeit.

Beginnend bei einem Modul als Basislösung kann E-DPS in vorhandene Gebäudestrukturen und Topologien eingepasst werden. Das System wächst mit, wenn das Auftragsvolumen steigt, Sortimente angepasst werden oder eine höhere Anlagenleistung gefordert ist. Damit eignet sich E-DPS insbesondere für Anwendungsfälle, in denen eine kleine automatisierte Lösung mit hoher Verfügbarkeit gefordert ist. Großen Wert auf Geschwindigkeit legt Witron auch bei der Umsetzung: Einschließlich Planungsphase kann ein E-DPS Modul innerhalb von nur sechs Monaten realisiert werden. (ms)

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