Betriebsdatenerfassung

Aus Big Data wird Smart Data

Vorausschauende Instandhaltung. Witron entwickelt Betriebsdatenerfassung und Betriebsdatenanalyse gemäß der „Smart Data“-Motivation permanent weiter. Daraus ergeben sich für Servicetechniker aussagekräftige Prognosen und qualifizierte Informationen. 

Mit der webbasierten Service-Management-Software Wittool gelingt die ganzheitliche Instandhaltungsabwicklung. Alle Service- und Wartungsaufgaben werden transparent. Die wichtigsten Dialoge sind für die mobile Nutzung mittels Tablet oder Smartphone optimiert. (Foto: Witron)

Unabhängig von Land und Branche arbeiten moderne, automatisierte Logistik-Anlagen an fast 365 Tagen im Jahr beinahe rund um die Uhr. Der Markt fordert immer kürzere Lieferzeiten, was für moderne Kommissioniersysteme in Verteilzentren höchste Verfügbarkeit erfordert. Um trotz Dauereinsatz ungeplante Ausfallzeiten zu vermeiden, bedarf es ganzheitlicher Wartungskonzepte. Dabei setzt der Logistik-Generalunternehmer Witron in vielen von ihm geplanten und realisierten Distributionszentren auf „Predictive Maintenance“ – vorausschauende Instandhaltung, basierend auf einer umfangreichen Erfassung und Analyse von Betriebsdaten. Die generierten Informationen werden automatisch und effizient zu Wartungsaufträgen für die Instandhaltungs-Teams umgewandelt.

Witron hat Technologien entwickelt, die aus der Datenfülle einfach handhabbare Informationen machen. „Smart Data“ nennt sich eine Initiative der Bundesregierung, die das Ziel verfolgt, Big-Data-Technologien zu verbessern, Entscheidungen zu beschleunigen, Geschäftsprozesse zu optimieren und Innovationen aus reinen Daten zu schaffen. Die Witron-Tools können im Prinzip sämtliche Daten aller Anlagen-Komponenten detailliert erfassen – von den Betriebszeiten der Fördertechnik, den Spielen der Regalbediengeräte oder der Laufzeit von Sondermaschinen bis hin zu den Taktzeiten jedes einzelnen Motors und Sensors. Anlagendaten werden mit dem Instandhaltungsmanagement verlinkt. Jeder Kunde erhält so ein anlagenbezogenes Wartungskonzept, und die Daten werden automatisch qualifiziert, interpretiert und zu aussagekräftigen, praxistauglichen Informationen umgewandelt, wodurch die Arbeit der Service-Mannschaft optimiert und gesteuert wird.

Anzeige

Ist eine Anlage in Betrieb genommen und die Erstwartung der Komponenten gemäß Herstellerempfehlung erfolgt, beginnt Witron unmittelbar mit der Aufzeichnung der Betriebsdaten. Obwohl alle eingesetzten Elemente in den Anlagen weitestgehend standardisiert sind, werden sie doch unterschiedlich stark beansprucht: Produkte, Laufzeiten, Dynamik, Spitzentage, Temperaturbereiche, klimatische Umgebungs-Begebenheiten des Standorts – eine Vielzahl von Faktoren und Parametern hat Auswirkungen auf den Verschleiß der eingesetzten Technologie. Kunden profitieren von einem weltweiten Daten-Netzwerk, dessen Input auch in das Wartungskonzept einfließt. Es existiert ein ständiger Informations- und Erfahrungsaustausch der Witron-Service-Experten untereinander; hieraus resultieren kontinuierliche und standortübergreifende Verbesserungsprozesse und letztlich höhere Verfügbarkeit und mehr Anlagenleistung.

Schon nach gut einem Jahr Anlagenbetrieb hat Witron ausreichend Parameter ermittelt, um für jede Komponente einen individuellen Wartungszyklus festzulegen. Daraus folgt eine optimale Ersatzteil-Strategie für den Kunden. pb

Anzeige

Das könnte Sie auch interessieren

Anzeige

Wartung und Service

Krane im Kraftwerk online im Blick

Die Grosskraftwerk Mannheim AG produziert Strom und Fernwärme für die Metropolregion Rhein-Neckar. Damit die Krananlagen und Hebezeuge in den Kraftwerken immer einsatzbereit sind, nutzt das GKM das Kundenportal von Konecranes, mit dem der...

mehr...
Anzeige

Apps für die digitale Fabrik

Instandhaltung to go

Membrain zeigt auf der Automatica Apps rund um das Thema digitale Fabrik. An einem Modell werden verschiedene Szenarien wie Produktionsprozesse digitalisiert, optimiert und mobil gemacht. Zudem präsentiert das Münchener Softwareunternehmen seine...

mehr...

IoT-Plattform

In 20 Minuten vernetzt

Zwanzig Minuten – nicht länger dauert es, eine Maschine mit Axoom zu vernetzten. Maschinen erhalten so im Handumdrehen eine ortsungebundene Zustandsüberwachung, sie lassen sich vorausschauend warten oder der Fertigungsprozess vereinfacht sich durch...

mehr...

Ability Connected Services

Alles unter Kontrolle

Predictive Maintenance. Automobilzulieferer Koki profitiert durch Ability Connected Services von ABB. Das proaktive Service-Portfolio informiert frühzeitig über drohende Probleme, Inspektion und Wartung lassen sich effektiver gestalten.

mehr...

Baumüller in Hannover

Smarte Automation, smarter Service

Baumüller zeigt auf der Hannover Messe an Exponaten die Vorteile von Simulationen, Wizard-geführter Inbetriebnahme, vorausschauender Wartung und intelligentem Prozessmonitoring. Außerdem präsentiert das Unternehmen neben Systemen und Komponenten...

mehr...

Diagnosesystem

Keine Ausfälle mehr

Automationware ist ein italienischer Hersteller von linearen Achsen und elektrischen Stellantrieben mit Sitz in Venedig mit Fokus auf mechatronische Anwendungen. Mit AwareVu bietet das Unternehmen außerdem ein zum Patent angemeldetes Diagnosesystem...

mehr...