Vision Controller

Pick & Place: ganz einfach

Bildverarbeitung ohne externen Rechner. Die Software „Easy Vision Picking“ ermöglicht Bildverarbeitung direkt mit dem RC8-Controller.

Mit der neuen Softwarelösung behält der Pickroboter von Denso auch ohne externen PC den Überblick. (Foto: Denso)

Pick-&-Place-Anwendungen gehören zu den häufigsten Einsatzgebieten für Industrieroboter – insbesondere in der Automobilzulieferer-, Pharma- und Elektroindustrie spielen sie eine wichtige Rolle. Bislang musste die Bildverarbeitung der mit dem Zuführsystem verbundenen Kamera immer mit Hilfe eines externen PC erfolgen und erforderte einen speziell in Bildverarbeitungsprogrammen geschulten Mitarbeiter, der das Zusammenspiel von Controller, Kamera und Zuführanlage am Rechner einrichtete und überwachte. Für seinen RC8-Controller bietet Denso Robotics, Hersteller von Kompaktrobotern, jetzt optional eine Applikation, die es ermöglicht, die Bildverarbeitung direkt am Controller des Roboters vorzunehmen. Mit Einführung der Software „Easy Vision Picking“ (EVP) ist die Bildverarbeitung zum ersten Mal bei Denso direkt in die Robotersteuerung integriert und erlaubt es, vollständig auf einen externen PC zu verzichten. Zusätzlich wurde die Bedienung der Bildverarbeitung noch einmal vereinfacht. Nach einer kurzen Einführung kann sie jeder übernehmen, der Grundkenntnisse in bildgesteuerten Applikationen hat. Da die Kalibrierung der Kamera wizzard-gestützt erfolgt und der Nutzer durch den Prozess Schritt für Schritt durchgelotst wird, sei die Einrichtung des Systems einfach.

Anzeige

Die Aufgabe von Easy Vision Picking im Produktionsprozess ist es, die Position der Teile auf der Zuführanlage zu erkennen und an den Roboter weiterzugeben, der damit genau weiß, an welcher Stelle er zugreifen muss – klassisches Pick & Place. Die räumlichen Berechnungen, die vorher auf einem PC erfolgten, finden jetzt im Controller selbst statt. Der gesamte Prozess ist vollautomatisiert, so dass ein Mitarbeiter die Anlage lediglich kontrollieren und nicht mehr eingreifen muss. Ein Bildverarbeitungsspezialist ist somit nicht mehr notwendig. Für das Unternehmen reduzieren sich bei Einsatz von Easy Vision Picking die Kosten für den Betrieb einer Anlage um bis zu 50 Prozent.

Grundsätzlich ist das System mit verschiedenen Zuführanlagen nutzbar wie beispielsweise Conveyor Tracking, Eyeefeeder, Anyfeeder oder allgemeine Teile-Detection. Die optimale Kombination aus Zuführsystem, Roboter und Controller bildet der Eyefeeder. Bei diesem Verfahren werden die Materialien über einen Schüttgutförderer zugeführt. Sobald die Produkte auf dem Band des Eyefeeder abgelegt sind, gelangen sie in den Erfassungsbereich des mit EVP verbundenen Kamerasystems. Dieses entscheidet, was die nächsten Schritte sind: Bei gut positionierten und abholbereiten Produkten meldet es die Koordinaten an den Roboter-Controller, damit der Roboter die Produkte aufnimmt. Sind genügend, jedoch schlecht positionierte Produkte vorhanden, so meldet das Kamerasystem, dass die Produkte geschüttelt oder umgedreht werden müssen, damit der Roboter sie aufnehmen kann. Sind nicht mehr genügend Produkte vorhanden, so meldet das Kamerasystem, dass neue Produkte in den Erfassungsbereich des Kamerasystems verschoben werden müssen.

Die Motoren der Anlage werden dabei direkt vom RC8 Controller angetrieben, so dass dieser in einer Produktionsanlage nicht zuletzt aufgrund der Integration von EVP immer mehr zur dominanten Schnittstelle wird. Die Fördergeschwindigkeit und Schüttelintensität regelt ebenfalls der RC8-Controller.     bw

Anzeige

Das könnte Sie auch interessieren

Anzeige

Meinung

Dem Menschen immer ähnlicher…

… werden die Roboter, liebe Leserinnen und Leser. Dass sie Namen haben und Gesichter, das ist keine Neuheit mehr und auch keine Seltenheit. Roboter haben inzwischen auch Spitznamen – Robi beispielsweise gehört hier zu den beliebteren.

mehr...
Anzeige

Ein HMI-Meilenstein:

Der High-Performance-Taster

Der neue CANEO series10 von CAPTRON überzeugt durch Sensor Fusion Technology und sein weiterentwickeltes kapazitives Messprinzip. Er ist frei programmierbar (IO-Link) und einzigartig durch sein Design- und Funktionskonzept.

mehr...
Anzeige
Anzeige

Greifer

Sammelt Kleines auf

IAI Industrieroboter hat für die druckluftlose Automatisierung das Angebot an frei programmierbaren elektrischen Greifern erweitert. Dazu gehören ein Zweipunkt-Hubmagnet Greifer für die Kleinteilemontage sowie ein Langhub-Greifer für große...

mehr...
Anzeige

Intralogistik

Der Greifer lernt mit

Ein Kleinroboter aus der Serie KR Agilus von Kuka ist eine Schlüsselkomponente der neuen Item-PiQ-Generation von Swisslog. Der Anbieter von Automatisierungslösungen für Lagerhäuser und Ver-teilzentren ist Teil der Kuka-Gruppe und hat die...

mehr...
Anzeige
Anzeige
Anzeige
Anzeige

Robotik

Picken mit Hochgeschwindigkeit

Das Portfolio der Factory Automation Section von Yamaha umfasst alle gängigen Industrierobotertypen wie kartesische und Scara-Roboter sowie ein- und mehrachsige Knickarmroboter.

mehr...