Zahnradpumpen-Dosieranlage im neuen Design

Kontinuierliche Überwachung des Materialaustrags

Der Micro-Flow Sensor von Hilger u. Kern wurde speziell für die Überwachung des Materialaustrags in teil- oder vollautomatischen Dosiervorgängen ent-wickelt. Er kontrolliert nicht die Menge der Dosierung, sondern ob überhaupt ein Austrag erfolgt ist, beziehungsweise ob dieser unterbrochen wurde. Die Überwachung selbst erfolgt berührungsfrei und erfasst bis zu 120 Dosiervorgänge pro Minute. Wird kein Material detektiert, bleibt das analoge Signal an die Steuerelektronik aus und der übergeordnete Rechner löst einen Alarm aus.

Dieser neue Sensor wurde vorzugsweise für den Einsatz bei der Verarbeitung von ungefüllten Fetten der NGLI Klassen 1 bis 3 sowie hochviskosen Ölen und Silikon-Ölen konzipiert. Die detektierten Volumina sind von den eingesetzten Dopag Dosierventilen abhängig. Sie reichen von 5 bis 10 mm³ bei den Mikro-Dosierventilen sowie 5 bis 1000 mm³ bei den Mini-Dosierventilen und den Ventilen der Baureihe 417. Positiv für den Betreiber ist, dass keine mechanischen Einstellungen erforderlich sind und bestehende Dosieranlagen problemlos nachgerüstet werden können. Das komplette System besteht aus dem Sensor, der Überwachungselektronik und einem 3-poligen, 5 m langen Anschlusskabel.

Klebeverfahren optimieren

Wirtschaftliche und effektive Produktionsabläufe in automatisierten Prozessen sind nur möglich, wenn alle Komponenten optimal zusammenspielen. Um dies beispielsweise bei Dosiersystemen für Klebeapplikationen zu erreichen, müssen zwei der wesentlichen Parameter gleichzeitig erfüllt sein: Die Austragsrate ist der Verfahrgeschwindigkeit für eine gleichmäßige Raupenstärke proportional, oder für eine abschnittsweise veränderliche Raupengeometrie dynamisch anzupassen. Darüber hinaus sollte das Schussvolumen nicht begrenzt sein. Beide Vorgaben in einem System umzusetzen, war bislang aber nur bedingt möglich. Jetzt hat die Hilger u. Kern Dopag Gruppe ein hochdynamisches Dosiersystem für Klebeapplikationen vorgestellt, das beide Anforderungen gleichzeitig erfüllt und damit den Produktionsablauf in der Industrie optimiert.

Das modulare Dosiersystem Modis (Modular Dynamic Dispense System) für 1K-Klebstoffe wurde speziell für den Einsatz an Robotern in automatisierten Prozessen konzipiert. Basis der Neuentwicklung ist eine geschwindigkeitsproportionale Steuerung sowie spezielle konstruktive und steuerungstechnische Lösungen, die vor allem den bislang vorhandenen Schlupf in der Zahnradpumpe eliminieren. Das Resultat ist ein Wirkungsgrad von 1 - unabhängig von Ausflussrate und dynamischen Änderungen derselben im Verlauf des Applikationsprozesses. Gleichzeitig, und das ist der wesentliche Punkt, können beliebige Materialmengen ausgetragen werden. Muss darüber hinaus aufgrund einer speziellen Raupengeometrie die Applikationsdüse zum Substrat im Prozessverlauf gedreht werden, ist hierfür eine weitere Achse mit Servomotor für zusätzliche Freiheitsgrade erhältlich. Der modulare Aufbau von Modis mit Ventil, Zahnradpumpe, Volumensensor für die Durchflussmessung und Drucksensorik garantiert einen minimalen Instandhaltungs- und Wartungsaufwand. Die Materialversorgung erfolgt über Schöpfkolbenpumpen. Das System ist optional vollbeheizt verfügbar, um den Anforderungen der Klebstoffe gerecht zu werden.