Ethernetfähige, preisgünstige und modulare Einpressüberwachung DIGIFORCE ®9310

Prozessüberwachte Handpressen schlüsselfertig

burster ergänzt seine erfolgreiche Gerätefamilie DIGIFORCE® 9310 um einen äußerst preiswerten, modularen und autark arbeitenden Prozesscontroller für Einpress- und Fügevorgänge. Das neue Schaltschrankmodul DIGIFORCE® 9310 nutzt Ethernet als Kommunikationsmedium zur Geräteparametrierung und Messdatenerfassung durch einen Host-PC.

Vor allem bei Mehrkanalapplikationen in automatisierten Fertigungszellen kann das neue, kaskadierbare und netzwerkfähige Einpressmodul wirtschaftlich eingesetzt werden. Die Energieversorgung erfolgt, wie bei Schaltschrankgeräten üblich, mit 24 Volt Gleichspannung, womit auch eine direkte Transmitterspeisung an den beiden Sensorkanälen des DIGIFORCE® 9310 ermöglicht wird. Optional kann natürlich auch in dieser Geräteversion die Prozesssteuerung über Profibus erfolgen. Die bereits etablierten Standardversionen im Tisch/Panel-Gehäuse sind ab sofort ebenfalls mit Ethernet-Schnittstelle verfügbar.

Mit der bewährten, anwenderorientierten PC-Software DigiControl 9310 erfolgt zunächst die Administration der Netzwerkparameter. Anschließend können in gewohntem Menüaufbau die Geräteeinstellungen und Bewertungskriterien eingerichtet werden. Verschiedene Fenstertypen und eine intelligente Hüllkurventechnik ermöglichen eine sehr gezielte Bewertung anwendungsspezifischer Kurvenverläufe. Neben qualitätsrelevanten Darstellungen und Auswertungen können darüber hinaus auch bei Mehrkanalapplikationen Einzel- oder Gruppenprotokolle erstellt werden.

Das neue Einpressmodul der DIGIFORCE® 9310-Familie findet ideal Einsatz in Fertigungsanlagen, in denen eine Visualisierung der Mess- und Prüfergebnisse durch einen Steuerrechner erfolgen kann. Gemeinsam mit der Basisversion der PC-Software DigiControl 9310, die bei der Schaltschrankversion im Lieferumfang enthalten ist, steht dem Anwender eine äußerst preiswerte Komplettlösung zur Verfügung, die auch zukünftig in sehr kurzen Lieferzeiten erhältlich ist.

Einpressüberwachung für feinfühlige Prozesse

Montagearbeitsplätze mit Einpressaufgaben sind oft mit Handhebelpressen ausgerüstet, bei denen die aufgebrachten Kräfte in Abhängigkeit vom Einpressweg gemessen und bewertet werden. Außerdem wird nach dem ausgeführten Arbeitsgang eine Kontrolle über die Sortierung von Gut- und Schlechtteilen vorgenommen, besonders wichtig und unumgänglich bei der Produktion von sicherheitsrelevanten Teilen.

Die Kraftsensoren vom Typ 8451 von burster lassen sich direkt zwischen Werkzeug und Pressenstößel einbauen, ganz ohne zusätzliche Anbau- oder Umbauteile, die ihrerseits meist nichtreproduzierbare Messfehler durch Reibung erzeugen. Schnell und einfach wie ein Werkzeugwechsel ist die Montage der Sensoren durchgeführt. Damit wird endlich bekannt, mit welcher Kraft tatsächlich montiert, eingepresst oder genietet wird ¿ alles mit Blick auf Qualität und Haltbarkeit des herzustellenden Produkts.

Die entwickelten Messbereiche bis 2 kN besitzen einen integrierten mechanischen Überlastschutz bis zur fünffachen Last ihres Messbereichendwerts. Damit ermöglichen sie auch für diffizile Teile die präzise Messung der oft sehr geringen Aufpresskräfte.