Automatisch dicht

Das Auftragen von Kleb- und Dichtstoffen ist ein wichtiger Prozessschritt innerhalb der Montage von Produkten. Oft müssen diese Stoffe an mehreren Stellen punktförmig oder bahnförmig als Raupe appliziert werden. Damit dies qualitativ einwandfrei geschieht, ist ein perfektes Zusammenspiel zwischen Dosier- und Robotertechnik erforderlich. Hirata Engineering Europe hat in Zusammenarbeit mit Herstellern von Dosiergeräten die ersten 1K- und 2K-Dispenser entwickelt. Bei einigen ausgeführten Anlagen wird die gelegte Raupe sogleich mittels Lasermessgerät vermessen und definierte Qualitätsmerkmale überprüft. Die Maschinen wurden hauptsächlich für Kunden aus dem Automobilzuliefererbereich gebaut und werden zum Vergießen von elektronischen Baugruppen (Potting) und zum Auftragen von Dichtungsmassen eingesetzt; sie lassen sich aber auch in anderen Bereichen mit ähnlichen Aufgabenstellungen einsetzen. Kernstück dieser Dispenser sind drei- und vierachsige Linearachsensysteme von Hirata, die den Dispenser- beziehungsweise Lasermesskopf bewegen und positionieren. Es wurde eigens ein universelles Maschinengestell konstruiert, sodass die Dispenser sowohl als Stand-alone-Anlage sowie als Inline-Version in eine verkettete Fertigungslinie eingesetzt werden können. Weitere optionale Prozesse wie Reinigen und Ionisieren des Werkstücks sowie Wiegen des dosierten Materials und die automatische Positionskorrektur bei Nadelwechsel lassen sich integrieren. Auch das Thema Product-Tracing ist berücksichtigt worden – es lassen sich Barcodes oder Datamatrix-Codes einscannen und mit dem Leitrechner der Fertigung relevante Produktionsdaten austauschen. Das Gestell ist kompakt gebaut – 1.200 Millimeter breit und 1.800 Millimeter tief. Es sind 400 mal 200 mal 200 Millimeter große Werkstücke verarbeitbar. Die multitaskingfähige Zellensteuerung von Hirata kann bis zu zwölf NC-Achsen sowie die gesamte Peripherie der Anlage steuern. Die Bedienung erfolgt über ein Touch-Screen-Bedienpanel. pb